1. Пластыкавая машына не можа адкрыць/зачыніць форму
Аналіз прычыны: вытворчая ахоўная дзверы пластыкавай машыны не зачынена належным чынам, і ахоўная прылада бяспекі не атрымлівае сігнал.Напрыклад, перамыкач ходу рычага бяспекі пластыкавай машыны не атрымлівае сігналу, напрыклад, ручка задняй дзверы SGM620, і пластыкавая машына не працуе;пазіцыя накіроўвалай стойкі формы
Адхіленне або дэфармацыя набору;калі пластыкавы выраб не выняць, рашэннем з'яўляецца паўторнае закрыццё ахоўнай дзверцы;праверыць пластыкавы перамыкач ходу машыны;калі ёсць якая-небудзь праблема, звярніцеся да спецыяліста для яе рамонту;выняць прадукт.
Адкрыццё формы: спачатку выцягваецца стрыжань паўзунка іперамыкач падарожжапасылае сігнал аб тым, што паўзунок уцягнуўся ў дастатковае становішча;па-другое, машына для ліцця пад ціскам атрымлівае сігнал перамыкача ходу і пачынае штурхаць пласціну эжектора, каб выкінуць эжектор з формы.Заціск: па-першае: пасля таго, як пласціна эжектора апускаецца машынай для ліцця пад ціскам, нахіленая верхняя частка скідаецца, і перамыкач ходу пасылае сігнал;другое: машына для ліцця пад ціскам атрымлівае сігнал перамыкача ходу, і паўзунок скідаецца, каб завяршыць працэс заціску формы.
2. Пластыкавая форма прапускае ваду, паветра і алей
Аналіз прычын: пашкоджаныя стыкі воднага шляху;стрыжань прэс-формы падвяргаецца карозіі;суставы не замыкаюцца;ўшчыльняльнае кольца старэе;растворы;замяніць вадзяныя злучэнні;рамантаваць формы, пераканструяваць водныя шляхі або вырабляць пашкоджаныя дэталі;зацягнуць стыкі;замена ўшчыльняючымі кольцаў;
3. Напарстак гальванічнай формы нельга выняць
Аналіз прычын: канфіскацыя кампанента напарстка: канфіскаваны або зламаны, напрыклад, напарстак, спінка, нахіленая вяршыня і г.д.;няспраўнасць штыфта эжектора, зуб'і слізгацення, пашкоджанне алейнага цыліндру;прылада бяспекі працуе, напрыклад, перамыкач не атрымлівае сігнал;рашэнне *Замяніць пашкоджаныя дэталі;праверце, ці з'яўляецца рух эжекторной пласціны і адпаведных механізмаў няспраўных дэталяў плыўным, трохадсекавая вечка дросельнай засланкі часта захоплена, а эжекторная пласціна недастаткова цвёрдая для загартоўкі, таму запраўце алейную канаўку для нахіленай верхняй часткі ;праверыць, ці няспраўная машына для ліцця пад ціскам.
4. Форма для пластмасавых вырабаў
Аналіз прычын: дрэнна адпаліраваная паражніну формы;недастатковы кут дэфармацыі;падрэз прадукту, а дызайн апрацаваны няправільна;
Тэкстура скуры занадта глыбокая (задняя ахоўная дужка пасля 410);канструкцыя прадукту неразумная, напрыклад, шатун b53_b51;тэмпература формы занадта высокая, і жорсткі матэрыял дэфармуецца;рашэнне заключаецца ў паліроўцы ў межах разумнага допуску прадукту і павелічэнні вугла вымання з формы;павялічыць цягу Іголка або падрэз;паўторна палепшыць становішча лініі пробора;змяніць працэс вытворчасці пластмасавых вырабаў і формаў.
5. Паверхня пластыкавага вырабу зверху белая
Аналіз прычын: недастатковая колькасць штыфтоў эжектора;недастатковы кут дэфармацыі;нездавальняючае становішча эжектора;высокая тэмпература формы;неабгрунтаваная налада працэсу;раствор;паліроўка і павелічэнне кута вымання з формы ў межах разумных допускаў прадукту;даданне шпількі для малявання матэрыялу або зваротнай спражкі;паўторна палепшыць становішча лініі пробора;змяніць працэс;распыляльнік;
6. Штамы
Аналіз прычын: неразумная канструкцыя формы;неабгрунтаваны падбор матэрыялаў дэталяў;недастатковая паліроўка;інверсія становішча косці задняга плесна;раствор для ўмацавання паліроўкі;змяніць нахіл формы перацягвання;палепшыць і аптымізаваць канструкцыю структуры формы;
7. Зламаны напарстак гальванічнай формы
Аналіз прычын: канструкцыя напарстка неразумная;матэрыял напарстка дрэнны;форма дэфармуецца;рух пласціны напарстка і становішча трубкі няўстойлівае;раствор;замена якасных матэрыялаў і павелічэнне таўшчыні матэрыялу;павелічэнне накіроўвалай стойкі на напарстку;паляпшэнне працэсу;павелічэнне дыяметра і адпаведнасць напарстка Гладкая
8. Кампаненты формы згарэлі да смерці
Аналіз прычын;знос паўзункоў;знос паўзункоў;дэфармацыя формы;няправільны выбар або апрацоўка матэрыялу;
Рашэнне;Замена якасных матэрыялаў і загартаванай апрацоўкі;Замяніць пацерку;Палепшыць структурны працэс;Замяніць паўзунок;
9. Сутыкненне гальванічных пластыкавых формаў
Аналіз прычын: спружына: напарстак, слізгальны блок, нахілены верх, выкід і ўцягванне не на месцы;пазіцыянуючы сталёвы шар або абмежавальны блок пашкоджаны, у выніку чаго рассоўны блок разбіваецца;устаўка адлучаецца;выраб не вымаецца і форма зачыняецца;раствор;паўторнае праціранне Цвіль, адпаведнасць цвілі;замяніць пазіцыянаванне сталёвы шар або
Лімітны блок;ўмацаваць фіксаваную ўстаўку;выняць выраб, каб зачыніць форму;
10. Цэнтр цыліндру не на месцы
Аналіз прычын: катапультацыя;адлегласць занадта малая;недастатковы ход нахіленага верхняга або слізгальнага блока;канструкцыя канструкцыі неабгрунтаваная;дэфармацыя вырабы;раствор;паўторнае зацісканне і супастаўленне формаў;замена пазіцыянавання сталёвых шарыкаў або абмежавальных блокаў;ўзмацненне няздымных уставак;павялічыць адлегласць выкіду.
Час публікацыі: 2 жніўня 2021 г