Прамыя вароты, таксама вядомыя як прамыя вароты, вялікія вароты, яны звычайна размешчаны ў пластыкавых дэталях, і таксама называюць засаўкай падачы ў формах для ліцця пад ціскам з некалькімі паражнінамі.Корпус непасрэдна ўпырскваецца ў паражніну, страта ціску невялікая, утрыманне ціску і ўсаджванне моцныя, структура простая, а выраб зручны, але час астывання доўгі, засаўку цяжка зняць, сляды варот відавочныя, а сляды ракавін, дзіркі ад усаджвання і рэшткі лёгка ўтвараюцца каля варот.Стрэс высокі.
(1) Перавагі прамых варот
Расплав паступае ў паражніну непасрэдна з сопла праз засаўку, працэс вельмі кароткі, хуткасць падачы высокая, а эфект фармавання добры;Форма для ліцця пад ціскам мае простую структуру, простая ў вытворчасці і невысокі кошт.
(2) Недахопы прамых варот
Плошча папярочнага перасеку засаўкі вялікая, зняць засаўку складана, а след пасля зняцця засаўкі відавочны, што ўплывае на знешні выгляд вырабы;частка засаўкі мае шмат расплаву, цяпло канцэнтруецца, а ўнутранае напружанне пасля астуджэння вялікае, і лёгка вырабляць пары і ўсаджвальныя адтуліны.;Для фармавання плоскіх і танкасценных пластмасавых дэталяў літнік схільны да дэфармацыі коробления, асабліва калі гэта крышталічны пластык.
2. Кантавыя вароты
Краёвыя вароты, таксама вядомыя як бакавыя вароты, з'яўляюцца адным з найбольш шырока выкарыстоўваюцца тыпаў варот, таму іх таксама называюць звычайнымі варотамі.Яго форма папярочнага перасеку звычайна апрацоўваецца ў прастакутнік, таму яго таксама называюць прастакутнымі варотамі.Як правіла, ён адкрыты на раздзяляльнай паверхні і падаецца з вонкавага боку паражніны.Паколькі памер бакавой засаўкі звычайна невялікі, сувязь паміж формай папярочнага перасеку і ціскам і стратамі цяпла можна не ўлічваць.
(1) Перавагі бакавых варот
Форма папярочнага перасеку простая, апрацоўка зручная, памер варот можа быць тонка апрацаваны, а шурпатасць паверхні невялікая;размяшчэнне засаўкі можна гнутка выбіраць у адпаведнасці з асаблівасцямі формы пластыкавых дэталяў і патрэбамі ў напаўненні, напрыклад, у форме рамы або колцавых пластыкавых дэталяў.Рот можна ўсталяваць звонку або знутры;з-за невялікага памеру папярочнага перасеку варот лёгка здымаецца, сляды невялікія, выраб не мае лініі зліцця, якасць добрая;Фабрыка ліцця пад ціск у Дунгуані Machike Для незбалансаванай сістэмы разліву мэтазгодна змяніць сістэму разліву.Памер рота можа змяніць умовы напаўнення і стан напаўнення;бакавы засаўка звычайна падыходзіць для ліццяў пад ціскам з некалькімі паражнінамі, з высокай эфектыўнасцю вытворчасці і часам выкарыстоўваецца ў ліццёвых формах з адной паражніной.
(2) Недахопы бакавых варот
Для пластыкавых дэталяў у форме ракавіны выкарыстанне гэтага варота няпроста вычарпаць, і лёгка вырабіць дэфекты, такія як зварныя лініі і ўсаджвальныя адтуліны;бакавы варот можа выкарыстоўвацца толькі пры наяўнасці слядоў падачы на раздзяляльнай паверхні пластыкавай дэталі, у адваротным выпадку выбіраецца толькі іншы варот;страта ціску падчас упырску вялікая, а эфект утрымання ціску і падачы меншы, чым у прамога засаўкі.
(3) Прымяненне бакавых варот: прымяненне бакавых варот вельмі шырокае, асабліва падыходзіць для ліццёвых формаў з дзвюма пласцінамі з некалькімі паражнінамі, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца для ліцця і фармоўкі малых і сярэдніх пластыкавых дэталяў.
3. Брамка-перакрыцце
Таксама вядомы як вароты на каленях, ён можа быць арганізаваны як вароты супраць удару, якія могуць эфектыўна прадухіляць брую, але на варотах лёгка зрабіць сляды ракавіны, цяжка зняць вароты, а след варот відавочны.
4. Веерныя вароты
Веерныя вароты - гэта вароты, якія паступова пашыраюцца, як адкідны веер, які з'яўляецца вытворным ад бакавых варот.Вароты паступова пашыраюцца ўздоўж напрамку падачы, і таўшчыня паступова становіцца танчэй, і расплаў трапляе ў паражніну праз крок засаўкі каля 1 мм.Глыбіня варот залежыць ад таўшчыні вырабы.
(1) Перавагі веерных варот
Расплаў паступае ў паражніну праз паступова пашыраецца веер.Такім чынам, расплаў можа быць размеркаваны больш раўнамерна ў бакавым кірунку, што можа паменшыць унутранае напружанне прадукту і паменшыць дэфармацыю;Эфект зярністасці і арыентацыі значна зніжаецца;магчымасць паступлення паветра можа быць зменшана, а паражніну добра вентылюецца, каб пазбегнуць змешвання газу з расплавам.
(2) Недахопы веерных варот
Паколькі вароты вельмі шырокія, праца па выдаленні варот пасля фармавання вялікая, што выклікае клопаты і павялічвае кошт;уздоўж бакоў прадукту ёсць доўгія сляды зруху, якія пагаршаюць знешні выгляд прадукту.
(3) Прымяненне веерных варот
Дзякуючы шырокаму порту падачы і плыўнай падачы засаўка вентылятара часта выкарыстоўваецца для фарміравання доўгіх, плоскіх і тонкіх вырабаў, такіх як накрыўкі, лінейкі, латкі, талеркі і г. д. Для пластмас з дрэннай цякучасцю, такіх як PC, PSF, і г.д., вентылятарныя вароты таксама могуць быць адаптаваны.
5. Дыскавыя вароты
Дыск вароты выкарыстоўваюцца для круглых пластыкавых дэталяў з вялікімі ўнутранымі адтулінамі, або пластыкавых дэталяў з вялікімі прамавугольнымі ўнутранымі адтулінамі, і вароты па ўсёй акружнасці ўнутранага адтуліны.Расплаў пластыка ўпырскваецца ў паражніну прыблізна сінхронна з перыферыі ўнутранага адтуліны, стрыжань раўнамерна напружаны, лініі зваркі можна пазбегнуць, а выхлап гладкі, але на ўнутраным боку будуць відавочныя сляды засаўкі. край пластыкавай дэталі.
6. Круглыя вароты
Кольцавая засаўка, таксама вядомая як кальцавая засаўка, чымсьці падобная на дыскавую засаўку, за выключэннем таго, што засаўка ўсталявана з вонкавага боку паражніны, гэта значыць засаўка ўсталявана вакол паражніны, а становішча засаўкі дакладна адпавядае тое ж, што і дыскавыя вароты.Адпаведныя варотам, кальцавыя вароты таксама можна разглядаць як разнавіднасць прамавугольных варот.У канструкцыі яго яшчэ можна трактаваць як прастакутныя вароты, а можна звярнуцца да выбару памеру дыскавых варот.
(1) Перавагі кальцавых варот
Расплав паступае ў паражніну раўнамерна па акружнасці засаўкі, а газ плаўна выводзіцца, і эфект выхлапу добры;расплав можа дасягаць прыкладна аднолькавай хуткасці патоку па ўсёй акружнасці, без рабізны і зварных ліній;таму што расплаў знаходзіцца ў паражніны. Плыўны паток, таму ўнутранае напружанне прадукту невялікае, а дэфармацыя невялікая.
(2) Недахопы кальцавых варот
Плошча папярочнага перасеку кальцавога засаўкі вялікая, што цяжка выдаліць, і пакідае відавочныя сляды збоку;так як рэшткаў брамы шмат, і яны знаходзяцца на вонкавай паверхні вырабы, то для таго, каб зрабіць яго прыгожым, яго часта выдаляюць шляхам выварочвання і прабівання.
(3) Прымяненне кальцавога затвора: кальцавы затвор у асноўным выкарыстоўваецца для невялікіх ліццёвых формаў з некалькімі паражнінамі і падыходзіць для цыліндрычных пластыкавых дэталяў з доўгім цыклам фармавання і тонкай таўшчынёй сценкі.
7. Ліставы варот
Ліставы варот, таксама вядомы як плоскі прарэз, плёнкавы варот, таксама з'яўляецца варыянтам бакавых варот.Размеркавальны бягун засаўкі паралельны баку паражніны, які называецца паралельным бягом, і яго даўжыня можа быць большай або роўнай шырыні пластыкавай часткі.Расплав спачатку раўнамерна размяркоўваецца ў паралельных каналах патоку, а затым раўнамерна паступае ў паражніну з меншай хуткасцю.Таўшчыня засаўкі з плоскай прарэзам вельмі малая, звычайна складае 0,25~0,65 мм, яе шырыня ў 0,25~1 раз перавышае шырыню адтуліны на засаўцы, а даўжыня шчыліны засаўкі складае 0,6~0,8 мм.
(1) Перавагі ліставых варот
Хуткасць паступлення расплаву ў паражніну раўнамерная і стабільная, што зніжае ўнутранае напружанне пластыкавай дэталі і робіць пластыкавую дэталь добрай.Расплав паступае ў паражніну з аднаго боку, і газ можа плаўна выдаляцца.Дзякуючы вялікай плошчы папярочнага перасеку засаўкі змяняецца стан цякучасці расплаву, а дэфармацыя пластыкавай дэталі абмежаваная невялікім дыяпазонам.
(2) Недахопы ліставых варот
З-за вялікай плошчы папярочнага перасеку ліставай засаўкі няпроста зняць засаўку пасля фармавання, а тэхналогія працэсу ліцця пад ціскам і праца па кіраванні вытворчасцю цяжкія, таму кошт павялічваецца.Пры зняцці засаўкі ўздоўж аднаго боку пластыкавай часткі застаецца доўгі след зруху, які перашкаджае вонкавым выглядзе пластыкавай часткі.
(3) Прымяненне засаўкі з плоскай прарэзам: засаўка з плоскай прарэзам у асноўным падыходзіць для тонкіх пластыкавых дэталяў з вялікай плошчай фармавання.Для такіх пластмас, як ПЭ, якія лёгка дэфармавацца, гэтыя вароты могуць эфектыўна кантраляваць дэфармацыю.
8. Кропкавыя вароты
Штыфтавыя вароты, таксама вядомыя як аліўкавыя вароты або ромбападобныя вароты, з'яўляюцца свайго роду варотамі круглага перасеку з вельмі малым памерам секцыі, і гэта таксама вельмі шырока выкарыстоўваная форма варот.Памер кропкавых варот вельмі важны.Калі кропкавы варот адкрыты занадта шырока, пластык у варотах будзе цяжка зламаць пры адкрыцці формы.Больш за тое, прадукт падвяргаецца расцягваючай сіле пластыка ў засаўцы, і яго напружанне паўплывае на форму пластыкавай часткі..Акрамя таго, калі канус кропкавага засаўкі занадта малы, пры адкрыцці формы будзе цяжка вызначыць, дзе зламаўся пластык у засаўцы, што прывядзе да дрэннага выгляду прадукту.
(1) Перавагі шпількавых варот
Размяшчэнне кропкавых варот можа быць вызначана ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу, што мала ўплывае на якасць вонкавага выгляду прадукту.Пры праходжанні расплаву праз затвор з малой плошчай папярочнага перасеку хуткасць патоку павялічваецца, трэнне павялічваецца, тэмпература расплаву павялічваецца і цякучасць павялічваецца, так што можна атрымаць пластыкавую дэталь з выразнай формай і глянцавай паверхняй. .
З-за невялікай плошчы папярочнага перасеку вароты, вароты могуць быць аўтаматычна зламаныя пры адкрыцці формы, што спрыяе аўтаматычнай працы.Паколькі засаўка аказвае меншую сілу пры разбурэнні, рэшткавае напружанне прадукту на засаўцы невялікае.Расплав на варотах хутка застывае, што можа паменшыць рэшткавае напружанне ў форме і спрыяе выманню прадукту з формы.
(2) Недахопы штыфтавых варот
Страта ціску вялікая, што неспрыяльна для фармавання пластыкавых дэталяў і патрабуе больш высокага ціску ўпырску.Канструкцыя формы для ліцця пад ціскам адносна складаная, і для паспяховага вымання з формы звычайна патрабуецца трохпласцінная форма, але двухпласцінная форма ўсё яшчэ можа выкарыстоўвацца ў бесканальнай форме для ліцця пад ціскам.З-за высокай хуткасці патоку на варотах малекулы моцна арыентаваны, што павялічвае лакальнае напружанне і схільнасць да парэпання.Фабрыка ліцця пад ціск у Дунгуані Machike Для вялікіх пластыкавых дэталяў або пластыкавых дэталяў, якія лёгка дэфармуюцца, іх лёгка дэфармаваць і дэфармаваць, выкарыстоўваючы аднакропкавы затвор.У гэты час для кармлення можна адкрыць адначасова яшчэ некалькі кропкавых варот.
(3) Прымяненне шпількавага затвора: штыфтавы затвор падыходзіць для пластмас з нізкай глейкасцю і пластмас, глейкасць якіх адчувальная да хуткасці зруху, і падыходзіць для ліцця пад ціскам з некалькімі паражнінамі.
9. Схаваныя вароты
Схаваныя вароты, таксама вядомыя як тунэльныя вароты, адбыліся з кропкавых варот.Гэта не толькі ліквідуе недахопы складанай ліццёвай формы з кропкавым затворам, але і захоўвае перавагі кропкавага затвора.Схаваны затвор можа быць усталяваны з боку рухомай формы або з боку нерухомай формы.Яго можна размясціць на ўнутранай паверхні або схаваным баку пластыкавай дэталі, яго таксама можна размясціць на рэбрах і калонах пластыкавай часткі, а таксама на раздзяляльнай паверхні, і выкарыстанне стрыжня эжектора форма для ліцця пад ціскам для ўстаноўкі брамы - таксама просты спосаб.Вольтавы затвор, як правіла, звужаны і мае пэўны вугал да паражніны.
(1) Перавагі схаваных варот
Засаўка падачы звычайна схавана на ўнутранай паверхні або баку пластыкавай дэталі і не ўплывае на знешні выгляд прадукту.Пасля таго, як выраб сфарміраваны, пластыкавая частка аўтаматычна зламаецца пры выкідзе.Такім чынам, лёгка рэалізаваць аўтаматызацыю вытворчасці.Паколькі латэнтны затвор можа быць усталяваны на рэбрах і калонках, якія не бачныя на паверхні прадукту, сляды ад распылення і паветраныя сляды, выкліканыя распыленнем, не застануцца на паверхні прадукту падчас фармоўкі.
(2) Недахопы схаваных варот
Так як схаваны затвор пранікае пад паверхню падзелу і ўваходзіць у паражніну пад нахілам, яго цяжка апрацаваць.Паколькі форма засаўкі - конус, яе лёгка зрэзаць пры выкідзе, таму дыяметр павінен быць невялікім, але для танкасценных вырабаў ён не падыходзіць, таму што занадта вялікія страты ціску і лёгка згушчацца.
(3) Прымяненне схаваных варот
Схаваны засаўка асабліва падыходзіць для пластыкавых дэталяў, якія падаюць з аднаго боку, і звычайна падыходзіць для формаў з дзвюма пласцінамі.З-за моцнага ўздзеяння на пластыкавыя дэталі падчас выкіду цяжка адрэзаць занадта трывалы пластык, напрыклад ПА, у той час як далікатны пластык, напрыклад ПС, лёгка зламаць і заблакаваць засаўку.
10. Вушка варот
Засаўка, таксама вядомая як засаўка крана або рэгулявальная засаўка, мае вушную канаўку на баку адтуліны, і расплаў уздзейнічае на бок вушной канаўкі праз засаўку.Пасля ўваходу ў паражніну пасля хуткасці гэта можа прадухіліць з'яву распылення, калі невялікі вароты ўліваюцца ў паражніну.Гэта тыповыя ўдарныя вароты.Затвор можна разглядаць як эвалюцыю бакавых варот.Як правіла, засаўка павінна адкрывацца на тоўстай сценцы пластыкавай часткі.Брама звычайна мае квадратную або прастакутную форму, вушную канаўку - прамавугольную або паўкруглую, бегун - круглы.
(1).Перавагі варот з вушкамі
Расплаў паступае ў вушок праз вузкую засаўку, што павялічвае тэмпературу і паляпшае цякучасць расплаву.Паколькі засаўка знаходзіцца пад прамым вуглом да выступаў, калі расплав трапляе ў процілеглую сценку выступу, кірунак змяняецца, а хуткасць патоку памяншаецца, што дазваляе плаўна і раўнамерна паступаць у паражніну.Затвор знаходзіцца далёка ад паражніны, таму рэшткавае напружанне на засаўцы не паўплывае на якасць пластыкавых дэталяў.Калі расплаў трапляе ў паражніну, паток плаўны і не ствараецца віхравы ток, таму ўнутранае напружанне ў пластыку вельмі малое.
(2) Недахопы засаўкі: з-за вялікай плошчы папярочнага перасеку засаўкі яе цяжка выдаліць і пакінуць вялікія сляды, што шкодзіць вонкавым выглядзе.Бягун больш доўгі і складаны.
Час публікацыі: 15 красавіка 2022 г