1. Прыміце заданне
Спіс заданняў для літых пластыкавых дэталяў звычайна прапануецца канструктарам дэталі, і яго змест наступны:
1) Зацверджаныя чарцяжы фармальных дэталяў, якія паказваюць клас і празрыстасць пластыка.
2) Інструкцыі або тэхнічныя патрабаванні да пластыкавых дэталяў.
3) Аб'ём вытворчасці.
4) Узоры пластыкавых дэталяў.
Звычайна, кніжка заданняў па праектаванні прэс-формаў прапануецца майстрам па вырабе пластыкавых дэталяў на аснове кніжкі заданняў па адліванай пластыкавай дэталі, а канструктар прэс-формаў распрацоўвае прэс-форму на аснове кніжкі заданняў па адліванай пластыкавай дэталі і кніжкі заданняў па праектаванні прэс-формаў.
2. Збірайце, аналізуйце і апрацоўвайце зыходныя дадзеныя
Збірайце і арганізуйце адпаведныя дэталі канструкцыі,ліццёпрацэс, фармавальнае абсталяванне, механічная апрацоўка і спецыяльныя матэрыялы для апрацоўкі, якія выкарыстоўваюцца пры праектаванні формаў.
1) Вывучыць чарцяжы пластыкавых дэталяў, зразумець прызначэнне дэталяў, прааналізаваць тэхнічныя патрабаванні да пластыкавых дэталяў, такія як тэхналагічнасць і дакладнасць памераў. Напрыклад, якія патрабаванні да пластыкавых дэталяў з пункту гледжання знешняга выгляду, празрыстасці колеру і эксплуатацыйных характарыстык, ці з'яўляюцца геаметрычная структура, нахіл і ўстаўкі пластыкавых дэталяў прымальнымі, дапушчальная ступень дэфектаў ліцця, такіх як сляды зварных швоў і адтуліны ад ўсаджвання, і ці ёсць на іх пакрыццё. Пасляапрацоўка, такая як зборка, гальваніка, склейванне і свідраванне. Выберыце памер пластыкавай дэталі з найвышэйшай дакладнасцю памераў для аналізу і паглядзіце, ці ніжэйшы разліковы допуск ліцця, чым у пластыкавай дэталі, і ці можна ліць пластыкавую дэталь, якая адпавядае патрабаванням. Акрамя таго, неабходна разумець параметры працэсу пластыфікацыі і ліцця пластмас.

2) Прааналізуйце дадзеныя працэсу, прааналізуйце, ці з'яўляюцца метад ліцця, мадэль абсталявання, спецыфікацыя матэрыялу, тып канструкцыі формы і іншыя патрабаванні, прапанаваныя ў даведніку па працэсе, адпаведнымі і ці можна іх рэалізаваць.
Ліццёвы матэрыял павінен адпавядаць патрабаванням трываласці да пластыкавых дэталяў, а таксама мець добрую цякучасць, аднастайнасць, ізатропнасць і тэрмічную стабільнасць. У залежнасці ад прызначэння пластыкавых дэталяў, ліццёвы матэрыял павінен адпавядаць патрабаванням да фарбавання, металізацыі, дэкаратыўных уласцівасцей, неабходнай эластычнасці і пластычнасці, празрыстасці або ўласцівасцей адлюстравання, клейкасці або зварвальнасці.
3) Вызначце спосаб фармавання
Выкарыстоўвайце метад прамога ціску, метад ліцця пад ціскам або метад ін'екцыі.
4) Выберыце фармовачнае абсталяванне
Формы вырабляюцца ў залежнасці ад тыпу ліцейнага абсталявання, таму неабходна ведаць прадукцыйнасць, спецыфікацыі і характарыстыкі рознага ліцейнага абсталявання. Напрыклад, для ліцейнай машыны неабходна разумець наступныя характарыстыкі: магутнасць упырску, ціск заціску, ціск упырску, памер формы для ўстаноўкі, прылада і памер выкіду, дыяметр адтуліны сопла і сферычны радыус сопла, памер кольца пазіцыянавання ліўніка, максімальная і мінімальная таўшчыня формы, ход шаблону і г.д., калі ласка, звярніцеся да адпаведных параметраў для атрымання падрабязнай інфармацыі.
Неабходна папярэдне ацаніць памеры формы і вызначыць, ці можна ўсталяваць і выкарыстоўваць форму на абранай ліццёвай машыне.
5) Канкрэтны структурны план
(1) Вызначце тып формы
Такія як прэс-формы (адкрытыя, напаўзакрытыя, закрытыя), ліцейныя формы, формы для ліцця пад ціскам і г.д.
(2) Вызначце асноўную структуру тыпу формы
Выбар ідэальнай структуры формы азначае вызначэнне неабходнага абсталявання для ліцця і ідэальнай колькасці паражнін, каб сама форма магла адпавядаць патрабаванням тэхналагічнага працэсу і эканамічнасці вытворчасці пластыкавай дэталі ў абсалютна надзейных умовах. Тэхналагічныя патрабаванні да пластыкавых дэталяў заключаюцца ў забеспячэнні геаметрычнай формы, аздаблення паверхні і дакладнасці памераў пластыкавых дэталяў. Эканамічныя патрабаванні вытворчасці заключаюцца ў тым, каб зрабіць кошт пластыкавых дэталяў нізкім, эфектыўнасць вытворчасці высокай, форма можа працаваць бесперапынна, мае працяглы тэрмін службы і эканомію працы.
Час публікацыі: 22 верасня 2021 г.