ТАА «Дунгуань Энуо» з'яўляецца даччынай кампаніяй групы «Ганконг БХД». Асноўным бізнесам кампаніі з'яўляецца распрацоўка і вытворчасць пластыкавых формаў. Акрамя таго, кампанія займаецца апрацоўкай металічных дэталяў на станках з ЧПУ, даследаваннямі і распрацоўкамі прататыпаў, даследаваннямі і распрацоўкамі кантрольна-вымяральных прыстасаванняў/калібраў, ліццём, распыленнем і зборкай пластыкавых вырабаў.

Творчасць 5 каментарыяў 15 красавіка 2021 г.

Усё, што вам трэба ведаць пра кампрэсійнае ліццё

Пры фармаванні пад ціскам дзве адпаведныя паловы формы ўсталёўваюцца ў прэс (звычайна гідраўлічны), і іх рух абмежаваны воссю, перпендыкулярнай плоскасці формы. Сумесь смалы, напаўняльніка, армавальнага матэрыялу, ацвярджальніка і г.д. прэсуецца і зацвярдзее ў стане, пры якім яна запаўняе ўсю поласць прэс-формы. Гэты працэс часта асацыюецца з некалькімі матэрыяламі, у тым ліку:

 

Бесперапыннае валакно з эпаксіднай смалы

Ліставая кампазітная маса (SMC)

Мадэль для пельменяў (DMC)

Фармовачная маса для аб'ёмнага ліцця (BMC)

Тэрмапластык са шкловалакна (GMT)

Этапы фармавання пад ціскам

1. Падрыхтоўка фармовачных матэрыялаў

Звычайна ў поласць змяшчаюць парашкападобныя або грануляваныя фармовачныя матэрыялы, але калі аб'ём вытворчасці вялікі, звычайна перавага аддаецца папярэдняй апрацоўцы.

 

2. Папярэдні нагрэў фармовачных матэрыялаў

Дзякуючы папярэдняму нагрэву фармавальнага матэрыялу, можна раўнамерна зацвярдзець адліты выраб і скараціць цыкл фармавання. Акрамя таго, зніжэнне ціску фармавання прадухіляе пашкоджанне ўстаўкі і формы. Для папярэдняга нагрэву таксама выкарыстоўваюцца сушылкі з цыркуляцыяй гарачага паветра, але шырока выкарыстоўваюцца высокачастотныя папярэднія награвальнікі.

 

3. Аперацыя фармавання

Пасля таго, як матэрыял для фармавання змяшчаюць у форму, яго спачатку размякчаюць і цалкам расцякаюць пад нізкім ціскам. Пасля адпампоўкі форму зачыняюць і зноў ствараюць ціск для зацвярдзення на працягу зададзенага часу.

 

 

Ненасычаныя поліэфірныя і эпаксідныя смалы, якія не вылучаюць газ, не патрабуюць выхлапных газаў.

Калі патрабуецца дэгазацыя, варта кантраляваць час правядзення. Калі час будзе раней, колькасць вылучанага газу будзе невялікай, і вялікая колькасць газу будзе заключана ў вырабе, што можа прывесці да ўтварэння бурбалак на паверхні ліцця. Калі час будзе позні, газ будзе затрыманы ў часткова зацвярдзелым вырабе, яго будзе цяжка вывесці, і гэта можа прывесці да расколін у адлітым вырабе.

Для вырабаў з тоўстымі сценамі час зацвярдзення будзе вельмі доўгім, але калі зацвярдзенне не завершана, на паверхні ліцця могуць утварацца бурбалкі, і з-за дэфармацыі або наступнай ўсаджвання могуць узнікнуць дэфектныя вырабы.


Час публікацыі: 15 красавіка 2021 г.