Сярод розных працэсаў фармавання пластыкавых формаў,ліццё пад ціскам з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным.Тэорыя паказвае, што ліццё пад ціскам мае такія перавагі, як добрая дастасавальнасць матэрыялаў, здольнасць адначасова фармаваць вырабы са складанай структурай, спелыя ўмовы працэсу, высокая дакладнасць прадукту і нізкія выдаткі на спажыванне.Такім чынам, вырабы з ліцця пад ціскам час ад часу складаюць долю пластмасавых вырабаў.З ростам таксама хутка развіваліся адпаведныя працэсы, абсталяванне, формы і метады кіравання спажываннем.
Тэрмапласты - гэта пластыкавыя дэталі, якія пры награванні могуць быць адліты ў пэўную форму і прытрымлівацца канчатковай формы пасля астывання.Калі яго зноў нагрэць, яго можна размякчыць і расплавіць, і зноў зрабіць пластыкавую дэталь пэўнай формы, і яе можна шматразова спыняць, што з'яўляецца зварачальным.
Паколькі тэрмапласты - гэта матэрыялы, якія можна неаднаразова награваць, размякчаць, астуджаць і зацвярдзець, іх можна шматразова зацвярдзець і фармаваць шляхам награвання і плаўлення, таму адходы тэрмапластаў звычайна можна перапрацоўваць і выкарыстоўваць паўторна, што называецца так званым «другасным матэрыялам». ».Пасля ўсаджвання дэталяў, адлітых пад ціскам, утвараецца серыя напружанняў з-за іх унутраных фізічных, хімічных і механічных змен.Пасля таго, як літыя пад ціскам дэталі фармуюцца і зацвярдзеюць, узнікаюць рэшткавыя напружання.Пасля таго, як дэталі, адлітыя пад ціскам, будуць выняты з формы з-за розных рэшткавых напружанняў, гэта зноў прывядзе да памяншэння памеру дэталяў, адлітых пад ціскам.
Звычайна дэталь, адлітая пад ціскам, значна сціскаецца на працягу 10 гадзін пасля вымання з формы, і ў асноўным ёй надаюць форму праз 24 гадзіны, але для дасягнення канчатковай формы патрабуецца шмат часу.Наогул кажучы, пасляўсаджванне тэрмапластаў большае, чым у термореактивных пластмас, а пасляўсаджванне частак, адлітых пад ціскам, большае, чым у дэталяў, адлітых пад ціскам.
Час публікацыі: 17 жніўня 2021 г