Пластыкавая форма ў асноўным складаецца з трох частак: сістэмы залівання, фармовачных частак і канструктыўных частак. Сярод іх сістэма варот і фармовачныя часткі - гэта дэталі, якія знаходзяцца ў непасрэдным кантакце з пластыкам і змяняюцца разам з пластыкам і прадуктам. Яны з'яўляюцца найбольш складанымі і зменлівымі часткамі пластыкавай формы і патрабуюць найвышэйшай апрацоўкі і дакладнасці.
Сістэма литников для пластыкавай формы адносіцца да часткі бегуна да таго, як пластык патрапіць у паражніну з сопла, уключаючы асноўны бегун, поласць халоднага матэрыялу, бегун і засаўку. Фармованыя дэталі адносяцца да розных частак, якія складаюць форму прадукту, у тым ліку рухомыя формы, нерухомыя формы і паражніны, стрыжні, фармовачныя стрыжні і выпускныя адтуліны.
1. Мэйнстрым
Гэта праход у прэс-форме, які злучае сопла ліццёвай машыны з бегуном або паражніной. Верхняя частка літніка ўвагнутая для зачаплення з асадкай.
Дыяметр уваходнага адтуліны асноўнага канала павінен быць крыху больш, чым дыяметр сопла (0,8 мм), каб пазбегнуць перапаўнення і прадухіліць закаркаванне двух каналаў з-за недакладнага злучэння.
Дыяметр уваходнага адтуліны залежыць ад памеру прадукту, звычайна 4-8 мм. Дыяметр літніка павінен быць пашыраны ўнутр пад вуглом ад 3° да 5°, каб палегчыць вызваленне смецця з бегуна.
2. Адтуліну для халоднага матэрыялу
Гэта паражніна ў канцы асноўнага канала для захопу халоднага матэрыялу, які ўтвараецца паміж двума ўпырсканнямі ў канцы сопла, тым самым прадухіляючы закаркаванне бегуна або засаўкі. Калі халодны матэрыял змешваецца ў паражніну, у вырабленым прадукце лёгка ствараецца ўнутранае напружанне.
Дыяметр адтуліны для халоднага матэрыялу складае каля 8-10 мм, а глыбіня - 6 мм. Для таго, каб палегчыць выманне, дно часта нясе стрыжань для выняцця з формы. Верхняя частка стрыжня для вымання формы павінна быць выканана ў выглядзе зігзагападобнага кручка або ўтопленай канаўкі, каб можна было бесперашкодна выцягваць літок пры выманні з формы.
Па-трэцяе, шунт
Гэта канал, які злучае асноўны канал і кожную паражніну ў шматслотавай форме. Для таго, каб расплаў запаўняў кожную паражніну з аднолькавай хуткасцю, размяшчэнне бегуноў на форме павінна быць сіметрычным і на роўнай адлегласці. Форма і памер секцыі бягуна ўплываюць на паток пластыкавага расплаву, выманне вырабу з формы і прастату вырабу формы.
Калі ўлічваць паток аднолькавай колькасці матэрыялу, то супраціў канала патоку круглага ўчастка найменшы. Аднак, паколькі ўдзельная паверхня цыліндрычнага бягуна малая, гэта неспрыяльна для астуджэння лішняга матэрыялу бягуна, і бягун павінен быць адкрыты на дзвюх паловах формы, што працаёмка і лёгка выраўноўваецца .
Час публікацыі: 24 жніўня 2022 г