Навіны кампаніі

Падчас вытворчасці, калі расплаў пластыка ўпырскваецца ў паражніну формы пад высокай тэмпературай і высокім ціскам і фармуецца пад ціскам, калі тэмпература падае, расплаў астывае і застывае ў пластыкавую дэталь. Памер пластыкавай часткі менш, чым у паражніны формы, што называецца скарочаным. Асноўныя прычыны скарачэння наступныя. Пры вырабе пластыка памеры папярочнага перасеку розных варот формы розныя. Вялікая засаўка дапамагае павялічыць ціск у поласці, падоўжыць час закрыцця засаўкі і спрыяе паступленню большага расплаву ў паражніну, таму шчыльнасць пластыкавай часткі таксама большая, тым самым зніжаючы хуткасць укарачэння, у адваротным выпадку гэта прывядзе да павелічэння ўкарочвання стаўка.

Змены ў хімічнай структуры пластыкавай формы ў працэсе вытворчасці. Некаторыя пластмасы змяняюць сваю хімічную структуру ў працэсе фармавання. Напрыклад, у термореактивных пластмасах малекула смалы змяняецца з лінейнай структуры на целападобную структуру. Аб'ёмная маса целападобнай структуры большая, чым лінейнай, таму яе агульны аб'ём скарачаецца, што прыводзіць да ўкарачэння. Танкасценныя пластыкавыя дэталі з аднолькавай таўшчынёй сценкі хутчэй астываюць у паражніны формы, і хуткасць укарачэння, як правіла, найменшая пасля вымання з формы. Чым даўжэй астывае тоўстая пластыкавая дэталь з аднолькавай таўшчынёй сценкі ў поласці, тым большае скарачэнне пасля вымання з формы. Калі таўшчыня пластыкавай дэталі адрозніваецца, пасля вымання з формы будзе пэўная ступень укарачэння. У выпадку такой рэзкай змены таўшчыні сценкі хуткасць укарачэння таксама раптоўна зменіцца, што прывядзе да большага ўнутранага напружання.

Змены рэшткавага напружання. Калі пластыкавыя дэталі фармуюцца, з-за ўплыву ціску фармавання і сілы зруху, анізатрапіі, нераўнамернага змешвання дабавак і тэмпературы прэс-формы ў фармованых пластыкавых дэталях узнікаюць рэшткавыя напружання, якія будуць паступова памяншацца і распаўсюджвацца, у выніку чаго атрымліваюцца пластыкавыя дэталі. Скарочванне звычайна называецца посткарочваннем.