1. Вытворчасць майстар-формы: Ёсць шмат матэрыялаў для майстар-формы.Як правіла, матэрыял для майстар-формы павінен быць лёгкім для фармавання, лёгкім у адпачыванні і мець характарыстыкі добрай стабільнасці.Такія як дрэва, гіпс, воск і г. д. Звычайна мы выкарыстоўваем дрэва.У адпаведнасці з чарцяжом прадукту або чарцяжом формы, дрэваапрацоўшчык вырабіць драўляную майстар-форму.
2. Рэканструкцыя асноўнай формы: асноўная форма павінна быць адрамантавана, перш чым можна будзе аднавіць вытворчую форму.Аздабленне ўключае ў сябе шпаклевку, наданне формы, карэкцыю памераў і армаванне.Гэты працэс у асноўным заключаецца ў асноўнай апрацоўцы паверхні і ўсёй драўлянай формы, каб пераканацца, што памер і форма драўлянай формы адпавядаюць чарцяжам.
3. Апрацоўка паверхні асноўнай формы: у гэтым працэсе ёсць напыленне гелевага пакрыцця, отвержденія гелевага пакрыцця, шліфоўка, паліроўка, парафінаванне і гэтак далей.Распыліце гелевае пакрыццё на майстар-форму, апрацаваную ў папярэднім працэсе, а затым пачакайце, пакуль гелевае пакрыццё зацвярдзее.Пасля зацвярдзення гель-коута адшліфуйце паверхню гель-коута наждачнай паперай.Як правіла, ад дзесяткаў грубай наждачнай паперы да тысячнай дробнай наждачнай паперы.Пасля шліфоўкі наждачнай паперы пачніце паліраваць форму і, нарэшце, надзеньце раз'ёмны прадукт.На гэты момант вытворчасць майстар-мадэлі скончана.Затым вы можаце выкарыстоўваць майстар-форму для вырабу вытворчай формы.У гэтым працэсе выкарыстоўваецца мноства матэрыялаў і інструментаў.Неабходна дрэва і адпаведны дрэваапрацоўчы посуд.Акрамя таго, ёсць таксама: шпатлёўка (якая таксама называецца шпатлёўкай), наждачная папера, ад дзесяткаў грубай наждачнай паперы да больш чым 1000 тонкай наждачнай паперы, гель-коут (звычайна выкарыстоўваецца гель-коут прадукту), ачышчальнік формы, герметык, паліравальная паста, воск для адлучэння ад формы і г.д.
Акрамя таго, таксама выкарыстоўваюцца некаторыя невялікія інструменты, такія як шліфавальныя машынкі, паліравальныя кругі, распыляльнікі для гель-коута, паветраныя помпы (ці іншыя крыніцы паветра).
4. Узнаўленне вытворчай формы: пасля нанясення воску на асноўную форму вытворчая форма можа быць адноўлена.Працэс вытворчасці выглядае наступным чынам:
⑴Гелевае пакрыццё з распыляльнай формы: з моманту пачатку вытворчасці формы неабходна выкарыстоўваць гелевае пакрыццё з лепшай прадукцыйнасцю, каб забяспечыць канчатковы эфект формы.І распыляць патрабуецца да пэўнай таўшчыні.
⑵Нанясенне слаёў формы: пасля першапачатковага застывання гель-коута формы можна пачынаць нанясенне слаёў.Працэс кладкі не павінен быць занадта хуткім, звычайна 2-3 пласта шклотканіны або шклотканіны ў дзень.Для кладкі выкарыстоўваецца пэўная колькасць смалы для формы.Прадукцыйнасць гэтай смалы лепш, чым у звычайных смол.У працэсе кладкі работнікі павінны змяшаць клей, гэта значыць дадаць у смалу паскаральнік і ацвярдзельнік, а затым выкарыстоўваць клеевой інструмент для нанясення клею, раскласці пласт шклотканіны і нанесці пласт клей.Адначасова выкарыстоўвайце жалезныя валікі, каб разраўнаваць тканіна.Выдаліце бурбалкі і зрабіце клей роўным.Па дасягненні зададзенай таўшчыні пласт скончаны.У нармальных умовах таўшчыня формы павінна ў 3-5 разоў перавышаць таўшчыню прадукту.Такім чынам, час кладкі, як правіла, больш працяглы, які можа доўжыцца 6-7 дзён.
⑶ Зацвярдзенне і ўмацаванне цвілі: форму можна зацвярдзець натуральным шляхам або нагрэць для зацвярдзення, але, як правіла, лепш мець натуральны перыяд зацвярдзення.Пасля натуральнага перыяду зацвярдзення форма павінна быць умацавана, каб форма не пашкодзілася ў працэсе вытворчасці
⑷ Апрацоўка паверхні вытворчай формы: пасля таго, як вытворчая форма зацвярдзее да патрэбнага часу, яе можна зняць з асноўнай формы.Метад выцягвання формы можа быць уручную або пад высокім ціскам паветра.Вытворчую форму пасля выпуску формы таксама неабходна апрацаваць паверхню, уключаючы шліфавальную паперу, паліроўку, тэхналагічныя лініі скрайбавання і выпуск прадуктаў.Пасля таго, як выпускны прадукт закладзены, яго можна выкарыстоўваць для вытворчасці прадукту.
Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца на гэтым этапе: гелевае пакрыццё формы, смала формы, звычайная смала;ацвярджальнік, паскаральнік;паверхневы мат са шкловалакна, фетр з шкловалакна, тканіна з шкловалакна;тонкая наждачная папера, ачышчальнік формы, герметызатар, паліравальная паста, аддзяляльныя прадукты (аддзяляльны воск, полуперманентный аддзяляльны агент і г.д.).
Інструменты, якія выкарыстоўваюцца, - гэта не толькі інструменты для апрацоўкі формы, але і інструменты для кладкі: такія як гумовыя валікі, гумовыя шчоткі, жалезныя валікі і г.д.
Выраб формы - працэс тонкі і доўгі.Як правіла, вытворчы цыкл формы складае каля месяца да і пасля.
Час публікацыі: 1 красавіка 2021 г