Пластыкавая форма - гэта інструмент, які спалучаецца з машынамі для ліцця пластыка ў прамысловасці па перапрацоўцы пластмас, каб надаць вырабам з пластыка поўную канфігурацыю і дакладны памер. У залежнасці ад розных метадаў фармавання, яго можна падзяліць на розныя тыпы прэс-формаў.
1. Фармовачная матрица з высокаўспененага полістыролу
Гэта своеасаблівая форма, у якой выкарыстоўваецца пенапласт (матэрыял для пацер, які складаецца з полістыролу і пенаўтваральніка) для фарміравання ўпаковачных матэрыялаў з пенапласту рознай патрэбнай формы.
Прынцып заключаецца ў тым, што ўспеньвальны полістырол можна апрацоўваць парай у прэс-форме, уключаючы два тыпы простых формаў з ручным кіраваннем і гідраўлічных формаў з пенапласту, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца для вытворчасці ўпаковачнай прадукцыі для прамысловай прадукцыі. Матэрыяламі для вырабу такіх формаў з'яўляюцца літой алюміній, нержавеючая сталь, бронза і інш.
2. Прэс-форма
Уключаючы кампрэсійнае ліццё і ліццё пад ціскам двух структурных тыпаў формы. Яны ўяўляюць сабой тып прэс-формы, які ў асноўным выкарыстоўваецца для фармавання тэрмарэактыўных пластмас, і іх адпаведнае абсталяванне - прэс-фармавальная машына.
Метад кампрэсійнага фармавання У адпаведнасці з характарыстыкамі пластыка форма награваецца да тэмпературы фармавання (звычайна 103°108°), затым адмераны парашок кампрэсійнага фармавання змяшчаецца ў паражніну формы і камеру падачы, форма зачыняецца і пластык награваецца пад высокай тэмпературай і высокім ціскам. Змякчыць глейкую плынь, праз пэўны час зацвярдзець і надаць форму прадукту.
Розніца паміж ліццём пад ціскам і фармаваннем пад ціскам заключаецца ў адсутнасці асобнай камеры падачы. Форма зачыняецца перад фармаваннем, а пластык папярэдне награваецца ў камеры падачы і пераходзіць у стан вязкай цякучасці. Пад дзеяннем ціску ён рэгулюецца і ўціскаецца ў паражніну формы для зацвярдзення і фармавання.
Прэс-форма ў асноўным складаецца з паражніны, падачы, накіроўвалага механізму, выкідных дэталяў, сістэмы ацяплення і г. д. Ліццёвыя формы шырока выкарыстоўваюцца для ўпакоўкі электрычных кампанентаў. Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца пры вырабе прэс-формаў, у асноўным такія ж, як і для ліцця пад ціскам.
3. Ліццёвая форма
У асноўным гэта фармовачная форма, якая часцей за ўсё выкарыстоўваецца ў вытворчасці тэрмапластычных дэталяў. Апрацоўчае абсталяванне, якое адпавядае форме для ліцця пад ціскам, - гэта машына для ліцця пад ціскам. Пластык спачатку награваецца і плавіцца ў награвальнай бочцы ў ніжняй частцы машыны для ліцця пад ціскам. Пад націскам заглушкі ён трапляе ў паражніну формы праз сопла машыны для ліцця пад ціскам і сістэму залівання формы, і пластык астуджаецца і загартоўваецца для фарміравання, і прадукт атрымліваецца шляхам вымання з формы.
Яго структура звычайна складаецца з фармуючых частак, сістэмы залівання, накіроўвалых частак, механізму выштурхоўвання, сістэмы рэгулявання тэмпературы, выхлапной сістэмы, апорных дэталяў і іншых частак, і яна зроблена з сталі для пластыкавай формы. Працэс ліцця пад ціскам звычайна падыходзіць толькі для вытворчасці тэрмапластычных вырабаў. Пластмасавыя вырабы, вырабленыя ў працэсе ліцця пад ціскам, вельмі шырокія. Ад прадметаў штодзённай неабходнасці да розных складаных электрапрыбораў і аўтазапчастак, усе яны вырабляюцца з дапамогай ліцця пад ціскам. Адзін з найбольш шырока выкарыстоўваюцца метадаў апрацоўкі ў вытворчасці пластмасавых вырабаў.
4. Выдувная форма
Форма, якая выкарыстоўваецца для фармавання полых вырабаў з пластыкавых кантэйнераў (напрыклад, бутэлек з-пад напояў, штодзённых хімічных прадуктаў і іншай упаковачнай тары). Форма выдувного фармавання ў асноўным уключае экструзійнае выдувное ліццё і ліццё пад ціскам у адпаведнасці з прынцыпам працэсу. Прынцып у асноўным уключае экструзійна-выдувное фармаванне, ін'екцыйнае выдувное фармаванне, ін'екцыйнае выдувное фармаванне (шырока вядомае як ін'екцыйнае выдувное фармаванне), шматслаёвае выдувное фармаванне, ліставое выдувное фармаванне і г. д. Абсталяванне, адпаведнае выдувному фармаванні полых вырабаў, звычайна называецца пластыкам выдувная машына, а выдувное фармаванне падыходзіць толькі для вытворчасці тэрмапластычных вырабаў. Структура выдувной формы адносна простая, а выкарыстоўваныя матэрыялы ў асноўным зроблены з вугляроду.
5. Экструзійная плашка
Тып прэс-формы, які выкарыстоўваецца для вырабу пластмасавых вырабаў бесперапыннай формы, таксама вядомы як экструзійная фармовачная галоўка, шырока выкарыстоўваецца пры апрацоўцы труб, пруткоў, монанітак, пліт, плёнак, дроту і кабеляў, прафіляваных матэрыялаў і г.д.
Адпаведнае вытворчае абсталяванне - пластыкавы экструдар. Прынцып заключаецца ў тым, што цвёрды пластык плавіцца і пластыфікуецца ва ўмовах нагрэву і кручэння шнека экструдара, і робіцца ў тым жа папярочным перасеку, што і форма плашкі, праз плашку пэўнай формы. Суцэльныя пластмасавыя вырабы. Яго вытворчыя матэрыялы ў асноўным складаюцца з вугляродзістай канструкцыйнай сталі, інструментаў з сплаваў і г.д., а некаторыя экструзійныя штампы таксама інкруставаны зносастойкімі матэрыяламі, такімі як алмаз, на дэталях, якія павінны быць зносаўстойлівымі.
Працэс экструзіі звычайна падыходзіць толькі для вытворчасці тэрмапластычных вырабаў, якія істотна адрозніваюцца ад ліцця пад ціскам і прэс-формаў па структуры.
6. Цвіль пухіра
Форма, якая выкарыстоўвае пластыкавыя пласціны і лісты ў якасці сыравіны для вырабу больш простых пластыкавых вырабаў. У выпадку размякчэння ён дэфармуецца і прымацоўваецца да паражніны формы для атрымання жаданага фармованага прадукту, які ў асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасці некаторых прадметаў першай неабходнасці, прадуктаў харчавання і ўпакоўкі цацак.
Час публікацыі: 12 лютага 2022 г