1, канструкцыя перад дэфармацыяй з'яўляецца ключом
Што тычыцца пластыкавых форм для вырабаў з рэзервуараў для паветра і вады, кантроль якасці дызайну і вырабу больш складаны, чым звычайны тып, паколькі дэталі гэтага тыпу звычайна фармуюцца з матэрыялу PA6 (PA66) + GF (30-35%), і гэта тып матэрыялу лёгка дэфармуецца ў працэсе фармавання, і адпаведны памер прадукту лёгка выйсці за межы допуску. Такім чынам, знаёмства з заканамернасцю дэфармацыі, а затым, каб зрабіць праект перад дэфармацыяй на аснове вопыту і вынікі аналізу CAE ў раннім працэсе праектавання стала ключом да поспеху вытворчасці формы.
Каманда Enuo па вытворчасці прэс-формаў мае больш чым 10-гадовы вопыт вырабу прэс-формаў перад дэфармацыяй і абслугоўвала Valeo, Mahle-behr, Delphi і іншых сусветна вядомых кліентаў аўтазапчастак. Тут мы коратка прадстаўляем наш вопыт вырабу прэс-формаў для аўтаматычных паветраных і водных рэзервуараў. Безумоўна, розныя кампаніі маюць розныя практыкі, калі паважаны чытач мае розныя погляды, таксама сардэчна запрашаем да зносін з намі.
2, Аналізуючы чарцяжы дэталяў, удакладніце ключавыя вобласці вырабу і памер
Каб зразумець важныя ўчасткі прадукту і звязаныя з імі ключавыя памеры, заўсёды з'яўляецца першым крокам, калі паступаюць чарцяжы прадукту ад кліентаў, а потым звяртайце больш увагі на гэтыя важнасці, напрыклад, на "Канцавую паверхню" прадукту ("Канцавая паверхня" патрабавалася ў найбольшай ступені прамалінейнасць, роўнасць і допуск памеру формы, і іншыя часткі памераў прадукту будуць адпавядаць іх зменам), вобласць «адтуліны трубкі» (памер «адтуліны трубкі» таксама вельмі важны, звычайна патрабуюцца допускі на пазіцыянаванне, цыліндрычныя і памерныя допускі) і прадукт « Бос» і «U-вобразныя» рэбры і г.д., яны паказаны ніжэй:
Для новай формы выканайце папярэднюю дэфармацыю прадукту (робячы «кампенсацыю матэрыялу» ў кірунку, процілеглым ацэначнай дэфармацыі, загадзя ў адпаведнасці з вопытам і аналізам CAE, прапануецца зрабіць іх выпраўленымі пасля фактычнай дэфармацыі). Пасля выпрабавання формы, робячы невялікую мадыфікацыю на аснове фактычнай дэфармацыі ліцця прадукту, каб выправіць пластычную геаметрыю, форму і становішча і гэтак далей.
3, Чарцёж прадуктаў.
Каб палегчыць будучую аптымізацыю прэс-формы, неабходна самастойна намаляваць новыя 3D-дадзеныя прадукту ў адпаведнасці з прадуктам заказчыка (важныя параметры павінны быць захаваны). Вызначэнне значэння дэфармацыі вырабаў у спалучэнні з аналізам патоку прэс-формы і вопытам па змяненні даных прадукту. Ніжэй вы можаце ўбачыць вопытныя тэндэнцыі дэфармацыі:
Тут мы рады падзяліцца некаторымі парадамі ў працэсе перамалёўкі, такімі як: заўсёды пачынайце з малявання вобласці «Базавая кантавая паверхня», у адпаведнасці са значэннем дэфармацыі, каб маляваць прамалінейнасць, крывую плоскасці на краі прадукту, звяртайцеся да гэтых крывых каб «Расцягнуць» (каманда UG) прамалінейнасць паверхні. Плоскасць паверхняў выконваецца з дапамогай «Граніцы» (каманда UG). Гэты крок важны, каб палегчыць будучыя змены, спачатку намалюйце крывую, не «расцягвайце» (каманда UG) паверхню непасрэдна, а затым, выкарыстоўваючы паверхню дэфармацыі прамалінейнасці, атрымайце форму прадукту з дапамогай «Зрушэння» (каманда UG). Каб пазбегнуць змены занадта вялікай колькасці частак прэс-формы падчас наступнай аптымізацыі формы, выканайце рэзку пластыкавага матэрыялу ў зоне «базавай кантавой паверхні» прадукту, а затым аднавіце іх у мадыфікацыі T1-T3 на аснове фактычнай дэфармацыі прадукту (плюс пластык).
Карысныя парады:
1. Наколькі гэта магчыма, не капіруйце паверхню профілю прадукцыі кліента, паспрабуйце намаляваць яе самастойна. Такім чынам, для наступных мадыфікацый формы можна лёгка змяніць, уключаючы таўшчыню сценак. калі формы скапіяваны з прадукту заказчыка, то пасля шматразовай мадыфікацыі 3D-дадзеныя атрымаюць скажэнне.
2. У працэсе малявання як мага больш правярайце даныя 2/3D прадукту кліента, каб прадухіліць іх адрозненне.
4, магчымая тэндэнцыя дэфармацыі важнай часткі прадукту
1, дэфармацыя прадукту «Базавая кантавая паверхня»
Наколькі гэта магчыма, каб аднаўляць дзеянне на пластыкавы матэрыял у пачатку, можна пазбегнуць пераробкі дэталяў прэс-формы, наколькі гэта магчыма. Чырвоная лінія ніжэй паказвае меркаваную тэндэнцыю дэфармацыі прадукту. калі ласка, звярніце ўвагу, што «выступ» або «U-вобразныя» рэбры або звязаныя з імі матэрыялы павінны перамяшчацца разам з «базавай кантавой паверхняй» (частка матэрыялу пад выступам ссоўваецца ўніз на 0,5 мм, затым «бос» таксама павінен апускацца на 0,5 мм). ), а затым намалюйце іншыя. Для іх малявання рэкамендуецца выкарыстоўваць «паверхню» (каманда UG).
2, дэфармацыя прадукту "адтуліны трубкі"
Форма радыусу "R" у корані трубы павінна быць сапраўды такой жа, як даныя кліента аб прадукце, паколькі гэты радыус "R" уплывае на трываласць важнай вобласці прадукту. У нармальных абставінах круглую трубу трэба спачатку зменшыць пластыкам, а затым змяніць значэнне ў адпаведнасці з фактычнай дэфармацыяй, для трубы большага памеру форму трубы можна загадзя спраектаваць як авальную.
3, прадукт «U» формы пластычнай дэфармацыі біт
«U-вобразны» пластык таксама павінен дэфармавацца прыкладна на 2-3 градусы, сярэдняя зона «U-вобразнага» рэбраў таксама павінна рэзаць матэрыял збоку (малюнак 1). Пасля таго, як усе вырабы былі добра намаляваны, а затым спраектаваць радыус "R" (таксама для палягчэння змены, часам аднаўленне радыуса "R" будзе няўдалым або будзе выдаткавана шмат часу), калі некаторыя геаметрыі ў 3D-дадзеных кліента не будуць скошаны, мы можам здымайце іх фаскі, калі яны не ўплываюць на зборку дэталяў (большасць кліентаў аддаюць перавагу, каб вострая форма была скошана з радыусам "R"). Акрамя таго, некаторыя прыкметныя геаметрычныя элементы асноўнага корпуса прадукту вялікія, таму пры такім тыпе дэфармацыі прадукту варта звяртаць больш увагі на паралельнасць і перпендыкулярнасць (малюнак 2).
5, Заключэнне
Вышэй прыведзены наш уласны вопыт распрацоўкі аўтаматычных рэзервуараў для паветра і вады, якія лёгка дэфармуюцца. завяршэнне гэтага кроку добрае, я думаю, што палова поспеху ў вытворчасці такіх форм будзе дасягнута, тады дзе другая палова? калі ласка, праглядзіце наступны раздзел гэтага артыкула «Ці ведаеце вы, як зрабіць форму перад дэфармацыяй? раздзел вытворчасці» на наступным тыдні.
Добра, паважаныя чытачы. вялікі дзякуй за ваш час, каб прачытаць тут. Чакаем вас у наступным раздзеле!
Час публікацыі: 27 ліпеня 2020 г