Блог

1, Ключавым з'яўляецца праектаванне да дэфармацыі

Што тычыцца пластыкавых формаў для аўтамабільных бакаў для паветра і вады, кантроль якасці праектавання і вырабу больш складаны, чым у звычайных формаў, бо гэтыя тыпы дэталяў звычайна вырабляюцца з матэрыялу PA6 (PA66) + GF (30-35%), і гэты тып матэрыялу лёгка дэфармуецца падчас працэсу ліцця, і адпаведныя памеры вырабу лёгка выходзяць за рамкі дапушчальных значэнняў. Такім чынам, знаёмства з яго заканамернасцямі дэфармацыі, а затым правядзенне папярэдняга дэфармацыйнага праектавання на аснове вопыту і вынікаў CAE-аналізу на ранняй стадыі праектавання стала ключом да поспеху ў вытворчасці формаў.

Каманда Enuo mold мае больш чым 10-гадовы вопыт вырабу прэс-формаў да дэфармацыі і абслугоўвала Valeo, Mahle-behr, Delphi і іншых сусветна вядомых кліентаў па вытворчасці аўтазапчастак. Тут мы коратка распавядаем пра наш вопыт вырабу прэс-формаў для аўтамабільных паветраных і вадзяных балонаў. Вядома, розныя кампаніі маюць розныя практыкі, таму, калі ў вас ёсць розныя меркаванні, мы таксама цёпла запрашаем вас звязацца з намі.

2, аналіз чарцяжоў дэталяў, вызначэнне ключавых абласцей вырабу і памераў

Каб зразумець важныя вобласці прадукту і звязаныя з імі ключавыя памеры, заўсёды трэба ўлічваць першы крок пры атрыманні чарцяжоў прадукту ад кліента. Затым звярніце больш увагі на гэтыя важныя вобласці, такія як «тарцовая паверхня» прадукту («тарцовая паверхня» патрабавала найбольш строга прамалінейнасці, плоскасці і дапушчальнага адхілення ад памеру формы, а іншыя часткі памераў прадукту будуць змяняцца), «плошча адтуліны трубкі» (памер «адтуліны трубкі» таксама вельмі важны, звычайна патрабуюцца дапушчальныя адхіленні на размяшчэнне, цыліндрычнасць і памеры), а таксама «боты» і «U-вобразныя» рэбры прадукту і г.д., яны паказаны ніжэй:

Для новай формы выканайце папярэднюю дэфармацыю вырабу (загадзя выканайце «кампенсацыю матэрыялу» ў процілеглым кірунку меркаванай дэфармацыі ў адпаведнасці з вопытам і CAE-аналізам, прапануйце выправіць іх пасля фактычнай дэфармацыі). Пасля выпрабавання формы выканайце невялікія мадыфікацыі ў залежнасці ад фактычнай дэфармацыі вырабу, каб выправіць геаметрыю, форму і становішча пластыкі і гэтак далей.

3, Маляванне вырабаў.

Каб спрасціць аптымізацыю формы ў будучыні, неабходна самастойна стварыць новыя 3D-дадзеныя аб прадукце ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента (важныя параметры павінны быць захаваны). Вызначыўшы значэнне дэфармацыі вырабаў у спалучэнні з аналізам патоку ў форме і вопытам змены дадзеных аб прадукце, ніжэй вы можаце ўбачыць назіраныя тэндэнцыі дэфармацыі:

Тут ёсць некалькі парад, якімі можна падзяліцца падчас працэсу перамалёўкі, напрыклад: заўсёды пачынайце з малявання вобласці «Асноўная тарцовая паверхня», у адпаведнасці са значэннем дэфармацыі, каб намаляваць прамалінейнасць, крывую плоскасці на краі вырабу, а затым звярніцеся да гэтых крывых для «Расцягвання» (каманда UG) паверхні прамалінейнасці. Плоскасці паверхняў ствараюцца з дапамогай «Мяжы» (каманда UG). Гэты крок важны для палягчэння будучых змяненняў: спачатку намалюйце крывую, не «расцягвайце» (каманда UG) паверхню непасрэдна, а затым, выкарыстоўваючы дэфармацыйную паверхню прамалінейнасці, атрымайце форму вырабу з дапамогай «Зрушэння» (каманда UG). Каб пазбегнуць змены занадта вялікай колькасці дэталяў формы падчас наступнай аптымізацыі формы, выканайце выразанне пластыкавага матэрыялу ў вобласці «Асноўная тарцовая паверхня» вырабу, а затым аднавіце іх у мадыфікацыі T1-T3 на аснове фактычнай дэфармацыі вырабу (плюс пластыка).

Карысныя парады:

1. Не капіюйце профіль паверхні вырабаў кліента па меры магчымасці, паспрабуйце намаляваць іх самастойна. Гэта дапаможа лёгка змяніць наступную мадыфікацыю формы, у тым ліку таўшчыню сценак. Калі формы капіююцца з вырабаў кліента, то пасля шматразовай мадыфікацыі трохмерныя дадзеныя будуць скажоныя.
2. У працэсе малявання, як мага часцей правяраць 2/3D-дадзеныя прадукту кліента, каб пазбегнуць іх розніцы.

4, Магчымая тэндэнцыя дэфармацыі адносна важнай часткі прадукту

1, Дэфармацыя вырабу «Паверхня асновы»

Па магчымасці спачатку памяншайце дэфармацыю пластыкавага матэрыялу, каб пазбегнуць пераробкі дэталяў формы. Чырвоная лінія ніжэй паказвае разліковую тэндэнцыю дэфармацыі вырабу. Звярніце ўвагу, што рэбры «бобышкі» або «U-вобразныя» рэбры або звязаныя з імі матэрыялы павінны перамяшчацца разам з «паверхняй асновы» (частка матэрыялу пад бобышкай зрушваецца ўніз на 0,5 мм, затым «бобышка» таксама павінна апусціцца на 0,5 мм), а затым маляваць астатнія. Для іх малявання рэкамендуецца выкарыстоўваць «паверхню» (каманда UG).

2, Дэфармацыя прадукту «адтуліны трубкі»

Радыус «R» у корані трубы павінен дакладна супадаць з дадзенымі кліента аб прадукце, бо гэты радыус «R» уплывае на трываласць важнай часткі вырабу. У звычайных умовах круглую трубу спачатку трэба абрэзаць пластыкам збоку, а затым змяніць значэнне ў залежнасці ад фактычнай дэфармацыі. Для большых труб форму трубы можна загадзя распрацаваць як авальную.

3, дэфармацыя пластычнага долата ў форме "U" прадукту

Пластык «U-вобразнай формы» таксама павінен быць дэфармаваны прыкладна на 2-3 градусы, сярэдняя частка рэбраў «U-вобразнай формы» павінна таксама разразаць матэрыял збоку (малюнак 1). Пасля таго, як усе вырабы будуць добра намаляваны і распрацаваны радыус «R» (таксама для палягчэння змяненняў, часам перабудова радыуса «R» не атрымаецца або запатрабуе шмат часу), калі некаторыя геаметрычныя элементы ў 3D-дадзеных кліента не скошаныя, мы можам іх скосіць, калі гэта не ўплывае на зборку дэталяў (большасць кліентаў аддаюць перавагу вострай форме са скошанай радыусам «R»). Акрамя таго, некаторыя выступаючыя геаметрычныя элементы на асноўным корпусе вырабу вялікія, таму пры гэтым тыпе дэфармацыі вырабу варта звярнуць большую ўвагу на паралельнасць і перпендыкулярнасць (малюнак 2).

5, Заключэнне

Вышэй прыведзены наш уласны вопыт па распрацоўцы формы для вырабу аўтаматычнага рэзервуара для паветра і вады — формы, якая лёгка дэфармуецца. Пасля завяршэння гэтага этапу я думаю, што палова поспеху ў вырабе такіх формаў будзе дасягнута, а дзе ж другая палова? Калі ласка, глядзіце наступны раздзел гэтага артыкула «Ці ведаеце вы, як зрабіць форму перад дэфармацыяй? — раздзел па вытворчасці» на наступным тыдні.
Добра, паважаныя чытачы. Вялікі дзякуй за тое, што вы знайшлі час прачытаць гэта. З нецярпеннем чакаю сустрэчы з вамі ў наступным раздзеле!